粉碎型格栅除污机的使命是拦截并粉碎污水中的固体杂物，防止后续水泵、管道与处理设备堵塞，保障系统连续稳定运行。与传统格栅需人工清渣不同，它集“拦截—粉碎—输送”于一体，实现杂物的原位破碎与随水流排走，大大降低运维成本与劳动强度。深入了解
粉碎型格栅除污机核心部件的功能特点，是确保污水处理流畅的关键。
1、粉碎刀片组
功能：通过高速旋转的刀片将拦截的固体杂物切割成细小颗粒（通常<10mm），随水流进入后续处理单元；
结构与材质：
由动刀（安装于主轴）与定刀（固定于机架）组成，形成剪切式破碎；
刀片采用高强度合金钢（如6Cr13、双相不锈钢）制造，经特殊热处理，具备高硬度、高耐磨、耐腐蚀特性；
刀刃设计为锯齿或螺旋形，增强切割效率，防止缠绕。
2、驱动电机与减速机
功能：提供粉碎所需扭矩与转速；
特点：
采用低速大扭矩电机，配合行星或斜齿轮减速机，确保高负载下稳定运行；
防护等级高（IP68），可潜水运行；
配备过载保护装置（如机械剪切销或电子扭矩传感器），遇硬物卡阻时自动反转或停机，保护设备。
3、筒体与导流栅筒
功能：
筒体构成设备主体结构，支撑内部组件；
导流栅筒（或称“筛筒”）为圆筒形格栅，孔径通常6–20mm，拦截大于孔径的杂物，同时引导水流通过。
材质：
304或316L不锈钢，耐污水腐蚀；
栅条间距均匀，确保拦截效率。
4、主轴与轴承系统
功能：支撑动刀组，传递扭矩，实现稳定旋转；
设计特点：
主轴粗壮，刚性高，防止高速运转下变形；
轴承采用双层密封（迷宫+机械密封），防止污水侵入，延长寿命；
轴承座位于干井或油室中，便于维护。
5、反冲洗系统
功能：通过高压水喷嘴定期冲洗栅筒内外表面，防止细小纤维、油脂附着造成堵塞；
优势：
提高过水效率，减少人工清理频率；
尤其适用于含油脂或纤维较多的污水。
更新时间：2025-10-10 
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